“有客户反映，收到的糖出现水分超标、粘结等情况。”不久前，南宁糖业股份有限公司的工作人员一接到“投诉”马上反馈至相关企管部门。
根据白糖信息，一路追溯至南宁糖业直属的四家糖厂之一的伶俐糖厂。“哪一个环节出了问题都可以反向追查，到车间、工段、班组甚至是个人。”伶俐糖厂厂长助理梁家技根据反馈的信息，终认定在分蜜环节“出了错”，需进一步调整和改进。
这样的食品事故模拟演练每年都在南宁糖业的各大糖厂里上演。为树立“质量在我手中”的全员质量意识，南宁糖业还建立了明确的“从农田至餐桌”的全流程质量危害分析和评估，从原材料进厂到产品出厂均有清晰的生产和检验记录，做到所有结果都可追溯，为产品的高品质奠定了牢固的基础。
抓好源头关
从农田至餐桌全把控
“质量为本，百年南糖”不仅是南宁糖业始终坚持的品牌理念，也是南糖人孜孜不倦的追求。
杨玉华是南宁糖业的原料蔗质量管理监督员，从甘蔗种植、农务质检、入蔗场的蔗车到蔗仓……每天，她都要对原料蔗质量情况进行仔细检查，并做好相应的记录。
“原料蔗质量的好坏关系到产品质量的稳定，只有把好原料蔗质量源头关，给车间输送优质的原料蔗，才能产品的高质量。”她告诉记者，为达到绿色食品的要求，南宁糖业生产的南宁白砂糖从田间地头到成品装运都实施了严格的监控，无论是甘蔗的品种、质量、新鲜度，肥料、农药是否低毒、低残留，还是蔗区有无污染源等都大有讲究。
据介绍，南宁糖业“从农田至餐桌”的全流程质量危害分析和评估的建立，让消费者更放心更安心。“从甘蔗的种植、进入生产线到仓储物流等环节层层把关，并通过规范质量卫生操作，树立质量追溯程序，有效识别产品生产生命周期各环节的危害控制点，并评估其危害程度，从而采取针对性控制措施。”南宁糖业副总工程师岑跃如是说。
一串识别码
南宁白砂糖也有“身份证”
“从农田至餐桌”的放心保障不仅仅停留在健全的制度上，更是在细节中一一展现。
4月22日11时，清点、搬运、签单……六景日丰仓库里一派忙碌的景象。这里存放的白砂糖大容量可达11万吨，由于刚过榨期，目前存储着5万吨左右伶俐糖厂2014/2015榨季生产的南宁白砂糖，采用边产边销的模式。记者注意到，在糖包上除了生产厂家、地址和级别、净含量等基本信息，还有一串数字——“20150303-292 2041-2-3”。
“每一袋南宁白砂糖都有属于自己的一串识别码，相当于‘身份证’，可以透露白砂糖的来源信息。”伶俐糖厂副厂长梁洪云告诉记者，以“20150303-292 2041-2-3”这串识别码为例，从段可以了解到该袋白糖是2015年3月3日生产的第292个批次的糖，而第二段则提示了白糖的编号、班次以及磅号，“一旦出现问题，通过糖的‘身份证’可以进行快速的反向追溯，到糖罐、蒸煮的设备、时间段、操作人员等”。
梁洪云说，南宁白砂糖远销，与企业可口可乐公司、百事可乐公司、娃哈哈集团有着良好的合作关系，在涉及消费者食品的问题上丝毫马虎不得。“南宁白砂糖从原材料进厂到产品出厂均有清晰的生产或检验记录，做到所有结果可追溯，将质量制度始终贯穿于全员和管理的全过程，让消费者买得安心，吃得放心”。
仓储“晴雨表”
把关产品“后一公里”
仓储管理作为“从农田至餐桌”的后一个环节，也是产品面向消费者的关，显得尤为重要。
“存储南宁白砂糖的仓库不仅通风宽敞，还十分现代化。”林文雄是六景日丰仓库的主任，她从事糖类仓储工作有二十多个年头了。她告诉记者，现在仓库的规模更大了，物流运输车辆可以直接开进仓库内，清货、点糖、搬运……机械化一气呵成，过去肩挑手扛的人工时代已经一去不复返，“仓库里还安装了防爆灯、排气扇，每个月还有化验师来采样，观察白砂糖的色泽、质量等情况。”
8时30分，天气晴，糖垛内温度24℃，湿度48℃，仓库内温度26℃……在六景日丰仓库里，林文雄正在检查温度计和湿度计的变化，并把数据一一记录在糖垛温湿观测记录表里，“糖的存放和温度、湿度的变化息息相关。糖从出厂到售卖，长需要在仓库里储存半年多的时间，所以室内湿气大于室外的湿气时就需要开窗通风，放糖入库20多天后就需要薄膜防潮等细节问题都需要特别留意”。
南宁糖业伶俐糖厂经营副厂长郑铭表示，为了产品质量“后一公里”，南宁糖业建立了一套完善的仓储管理制度，做到“内外兼修”，定时清理和养护，做到防潮、防霉、防火、防虫、防鼠，为产品的高品质奠定了牢固的基础。
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